Máquina de procesamiento de aceite de transformador

Máquina de procesamiento de aceite de transformador

ZYD-Una máquina de procesamiento de aceite de transformador totalmente automática PLC adopta un controlador lógico programable (PLC) para lograr la automatización de todo el proceso de tratamiento. Se utiliza para la deshidratación y desgasificación de aceite de transformador, así como para otros líquidos aislantes eléctricos, como fluidos de silicona, con técnicas modernas. El proceso ZYD-A es capaz de aumentar y mantener la rigidez dieléctrica del aceite e incluye la eliminación de agua libre y soluble, aire y gases libres y disueltos y otras partículas.
Envíeconsulta
Descripción
Parámetros técnicos

Chongqing TOP Oil Purifier Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas procesadoras de aceite para transformadores en China y también brinda servicio personalizado. No dude en comprar aquí desde nuestra fábrica una máquina avanzada de procesamiento de aceite para transformadores fabricada en China.

 

Descripción de productos

 

El ZYD-A combina un sistema de vacío-de doble etapa (bomba de paletas rotativas más refuerzo Roots) con calefacción, filtración y drenaje de condensado controlados por PLC-para deshidratar, desgasificar y filtrar el aceite aislante. Procesa aceite de transformador, fluidos de silicona y líquidos dieléctricos de reactores, transformadores de instrumentos y disyuntores, tanto fuera de línea como mientras el transformador permanece energizado. Los modelos estándar manejan de 600 a 9000 litros por hora y el PLC ejecuta todo el ciclo con un-arranque con un solo botón.

 

Especificaciones técnicas

Artículo

Unidad

ZYD-A-30

ZYD-A-50

ZYD-A-100

ZYD-A-150

ZYD-A-200

ZYD-A-250

ZYD-A-300

Tasa de flujo

l/min

30

50

100

150

200

250

300

Grado de vacío de trabajo

MPa

-0.08 - -0.099

Presión de trabajo

MPa

Menor o igual a 0,3

Rango de temperatura

grado

20 - 80

Fuente de alimentación

 

380V/50HZ/3P 5 cables (se puede personalizar)

MTBF

H

Mayor o igual a 4000

Hora de trabajo continua

H

150

Ruido de trabajo

dB(A)

68

70

70

75

75

78

78

Potencia de calefacción

kilovatios

30

36

60

90

120

145

160

potencia total

kilovatios

34

41

67

100

131

161

180

Calibre de salida (entrada)

milímetros

Φ32

φ32

Φ38

Φ50

Φ60

Φ76

Φ76

Peso

kilos

600

800

1050

1400

1800

2000

2200

Tamaño

L

milímetros

1500

1600

1800

1900

2000

2300

2600

W

milímetros

1100

1100

1250

1450

1450

1500

1600

H

milímetros

1700

1800

1900

2000

2100

2200

2300

Índice

Después

Filtración

Descomponer

Voltaje

kV

Mayor o igual a 75

Humedad

Contenido

PPM

Menor o igual a 3

Contenido de gas

%

0.1

Contenido de acetileno

 

0

Tamaño de impureza

μm

Menor o igual a 1 (Se puede personalizar)

 

Ventajas

 

  1. Una bomba de paletas rotativas respaldada por un impulsor Roots baja la cámara de vacío a una presión absoluta donde el agua y los gases disueltos hierven a temperaturas moderadas del aceite, restaurando el voltaje de ruptura dieléctrica en menos pasos que un sistema de una sola-etapa.
  2. Los programas pre-establecidos ajustan la potencia de calefacción, el nivel de vacío y el drenaje de condensado para que coincidan con la condición del aceite, lo que reduce el consumo de energía hasta en un 15 % en comparación con el control manual.
  3. Un sensor de nivel infrarrojo doble, bloqueos de presión y un sistema anti-espuma evitan el funcionamiento en seco, el arrastre de aceite-a la bomba de vacío y el colapso de la espuma, por lo que la máquina funciona desatendida durante ciclos prolongados de desgasificación.
  4. Si la temperatura del aceite supera los 80 grados, la presión del filtro supera los 0,6 MPa o se pierde el vacío, el PLC apaga el proceso y registra la falla. Se incluyen detección de falla a tierra y desconexión automática, y el sistema de control cumple con los estándares CE y UL.
  5. El mantenimiento de rutina se limita a cambiar el aceite de la bomba de vacío cada 500 horas de funcionamiento y reemplazar los elementos del filtro cuando la presión diferencial alcanza el punto de cambio-. El PLC rastrea las horas de funcionamiento y el estado del filtro y alerta al operador cuando es necesario realizar el servicio. Los elementos y el aceite de la bomba son grados industriales estándar disponibles a través de proveedores locales, y un cambio completo de elementos lleva menos de 15 minutos.

 

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